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涂料油漆行業的濕法納米砂磨機設備有哪些?

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在涂料油漆行業的濕法砂磨機設備有很多,目前主要應用的有臥式砂磨機、立式砂磨機、籃式砂磨機、以及三輥(gǔn)機,這幾種各有特色。下面來詳細分析(Analyse)下這幾種機器的特點:
籃式砂磨機是近幾年發展的一種新型砂磨機,它是將研磨漆料置于攪拌桶內,將裝有研磨介質(起決定作用的物質)及攪拌刀的籃子深入漆料中進行研磨分散。微米盤式砂磨機主要用于化工液體產品的濕法研磨,根據使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤(撥桿)、研磨介質、電機和送料泵組成,進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠,玻璃珠、硅酸鋯珠等。它的特點是:
1、適合小批量,多品種的產品作業;
漆料預混合,研磨分散及涂料化可在同一攪拌罐中完成。缺點是分散效率(efficiency)一般較低,分散時間較長。因此它非常適合小批量產品的色漿制備。
2、砂磨機體積(volume)小,占用空間面積小,可連續(Continuity)高速分散,效率(efficiency)高,結構簡單,操作方便,目前在涂料行業中應用最廣,缺點是更換顏色困難(difficult),靈活性不強。實驗室砂磨機通過將物料通過一個具有轉子的研磨腔體,研磨腔體內填充有一定量的研磨介質(研磨珠子),物料通過旋轉的轉子與內部的研磨介質相互碰撞、擠壓、攪拌、混合從而達到料漿粉碎、細化效果的一種研磨設備。
目前砂磨機已經從敞開式發展為密閉式,可最大限度減少物料在生產(Produce)過程中的揮發,同時可在不超過0。納米渦輪砂磨機在短的簡形粉碎部內部,裝有撕拌用的轉子和裝在其外周的隔離板構成。轉子旋轉產生離心力,磨介球向隔離移動并受到層狀擠壓,同時由于轉子的旋轉運動,磨介球之間產生強大的剪切力,由于離心力與料獎的流動方向一致,導致均勻的粉碎,分散且使大量料漿能從隔離板順利的排出。3Mpa的壓力下帶壓操作,加壓操作能適應高觸變性和流動性差的色漿,同時可增加漿料中顏料的含量,進一步提高分散效率(efficiency)。
3、砂磨機又有臥式和立式的區分,臥式砂磨機和立式砂磨砂機的區別臥式砂磨機裝砂量更大,研磨效率(efficiency)更高,同時拆洗相對方便,目前在涂料行業中采用封閉式臥式砂磨所占的比例逐步(step by step)提高。
4、三輥(gǔn)機是三個鋼輥(gǔn)組成,在馬達的帶動下轉動,前后輥(gǔn)向前轉動,中間輥(gǔn)向后滾動,將漆料放入輥(gǔn)子中間,依靠輥子之間的縫隙來實現對顏料的剪切分散。特點是三輥機剪切力大,非常適合高粘度的漆料生產(Produce),缺點是不能連續(Continuity)生產,且生產為敞開式,一般物料揮發大,手工操作勞動強度(strength)大,目前應用越來越受到限制。

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